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    玻璃瓶有哪些常用的成型方法?


      玻璃瓶吹制成型有人工和机械吹制成型两种方式。人工成型时,手持吹管从坩埚内或池窑取料口处挑料,在铁模或木模中吹成形。光滑圆形制品用转吹法;表面有凸凹图案花纹或形状不成圆形的制品用静吹法。先挑无色料吹成小泡,再用小泡挑颜色料或乳浊料吹成器形的称为套料吹制。用颜色易熔料粒沾在乳浊套料上,各色自然熔流,可吹成;在颜色料上沾带状乳浊料,可吹成拉丝。机械成型用于吹制大批量。吹制机受料后自动合铁模吹成形,脱模后去除帽口即成。还可采用压-吹成型,先将料冲成小泡(雏形),再继续吹制成瓶型。它比单纯用吹制机吹制效率高,质量好。

        玻璃瓶压制成型人工成型时,人工挑料剪入铁模,驱动冲头,压成器形,凝固定型后脱模。机械成型自动化生产,批量大,效率高。压制成型适用于能退出冲头的口大底小的瓶形。

      玻璃瓶离心成型 受料在旋转的模子内,由于旋转产生的离心力使玻璃展开并紧贴模子,凝固定型后取出。

      玻璃瓶自由成型又称无模成型。用人工挑料在窑前反复烘烤修饰或热粘结。由于不与模子接触,玻璃表面光亮,形状线条光滑。